在生产及加工过程中镀铝锌性能优于热镀锌性能主要表现在以下方面:
1、加工性能
镀铝锌钢板在加工性能方面与热镀锌相仿,能充份的满足辊压、冲压成形、弯曲和其它形式的加工要求。
2、耐腐蚀性
试验在同等厚度、镀层、表面处理方式的热镀锌钢板与镀铝锌钢板的前题下。镀铝锌比热镀锌有优异的耐腐蚀性,使用寿命是普通镀锌钢板的2-6倍。
3、光照反射性能
镀铝锌反射热和光的能力是镀锌钢板的2倍,反射率大于0.70,优于EPA?Energy?Star(美国环保署能源之星)规定的0.65。
4、耐热性能
普通热镀锌产品通常使用温度不**过230度,250度是会变色,而镀铝锌板可在315度的环境下长期使用不变色。在300度环境下120小时,无花热镀锌板厂家,耐热钝化处理的镀铝锌钢板颜色变化较铝板和镀铝板都要低很多。
热镀锌产品的主要生产缺陷介绍
1)镀锌板原板缺陷:因基板的表面质量缺陷引起的镀后可见缺陷
2)镀锌板热镀锌工序缺陷,如:
锌渣:锌液中的面渣、底渣、悬浮渣
镀层附着性缺陷:工艺控制不当导致镀层脱落、开裂等 沉没辊条纹:沉没辊辊面开槽处与带钢挤压产生
3)镀锌板运输及使用过程中导致的缺陷
1)镀锌板边部增厚
产生原因:气刀角度调整不合适。
低速运行时,无花热镀锌板价格,边部热损失严重,锌液粘度较高,无花热镀锌板,边部刮去的锌液比中部少。
对策措施:提速、调整气刀参数。
2)镀锌板气刀条纹产生原因:
气刀缝隙局部堵塞。对策措施:用机械或手工去除堵塞物。
3)镀锌板露铁产生原因:基材表面脏物未除尽。炉内含氢量不符合工艺规定。
对策措施:确保带钢的清洁和炉内气氛的正常。
4)镀锌板钝化斑迹产生原因:钝化液温度、浓度不符合规定。钝化辊部份损伤,压力不均匀。喷咀堵塞。
挤干辊更换不及时。对策措施:确保钝化液参数正常、确保钝化设备正常。
5)镀锌板锌渣及锌点突起产生原因:锌液温度过高。锌锅中有锌渣。
锌液中铁含量过高。对策措施:合理控制锌锅温度和锌锅成分。
金属镀层产品的长期耐腐蚀功能首要取决于镀层物的融解率和镀层的厚度,镀锌钢板的镀锌层融解率比55%铝锌合金镀层的镀铝锌的融解率高。因而55%铝锌合金镀层的镀铝锌的使用寿命比镀锌钢板要长。
镀铝锌具有类似于镀锌钢板的银白色漂亮外观和优异的外型及加工性,尤其在钢板上很少呈现加工部位裂纹,其加工部位耐久性较为**卓。另外在耐热性方面远优于镀锌钢板,热反射性比镀锌钢板高出两倍以上。未经涂布的产品使用在房顶及隔墙板材,无花热镀锌板批发,能够得到节省能源的作用。
镀铝锌镀金层的涂料附着力较为优异,因而未经Weathering等前处理,也能够直接在广告板和通常用板材上进行涂布。